數控激光切割機的排版過程如何進行的？這六點很重要

　　數控激光切割機在進行加工前，需要有有多年經驗的排版軟件進行排版，排版后的成品就可以導入切割機中進行生成，就可以直接進行加工了，其使用優勢明顯。因此排版的過程直接影響著切割機的切割成果，接下來就為大家具體介紹一下。

　　1 .角融化

　　當薄鋼板的角部減速時，激光會因過熱而融化角部。 在角部生成小半徑，維持高速激光切割，在切割角部時避免鋼板過熱熔融的現象，獲得良好的切割質量，減少切割時間，提高生產率。

　　2 .切邊

　　兩個或多個部分共享邊緣形成組合。 大的規則模式盡量共享邊緣。 普通刀片切割可以大大縮短切割時間，節約原材料。

　　3 .殘渣加工

　　切割零件后，需要盡快去除數控激光切割機桌子上的骨架狀殘渣，使后續的切割作業變得容易。 在沒有自動放電裝置的激光切斷設備中，可以將骨架狀殘渣切成小塊迅速去除。可以避免作業人員銳利的邊緣造成的人身傷害。

　　4 .各部分之間的距離

　　一般來說，切斷厚板和熱板時，工件之間的距離應該很大。厚板的熱量受到熱量的很大影響。 切割角和小圖形時，容易燒傷邊緣，影響切割質量。

　　5 .導線設定

　　在切斷厚板材的過程中，為了制作間隙的接縫，防止頭部和尾部的燒傷，經常在切斷的兩端畫道岔。 前線和尾線就是工件本身。 沒用，請放在工件的范圍外，注意不要把導線放在尖銳的角落等不易發熱的地方。電線和間隙的連接盡量用圓弧傳遞。

　　6 .部件沖突

　　為了一定限度地提高生產效率，許多激光切割設備連續運行24小時，使用無人自動裝卸裝置，在切割后碰到翻倒的零件，引起切割頭的破損和生產中斷，造成很大的損失。

　　以上就是數控激光切割機的排版過程的具體介紹，在進行排版加工時需要明確的方面有很多，一些細節方面的因素都會影響到工件的質量，因此需要格外注意。各部分間的距離也要明確好，否則容易燒傷邊緣，影響切割質量。