數控切割機常見故障以及日常維護和保養的要點

1、數控切割機IPC工作時間長。由于企業生產的需要，部分數控切割機用戶的工業管理控制信息系統發展需要進行長時間研究工作，給工控機操作技術系統可以帶來一個巨大負荷，數控切割機工控機內部溫度過高，在長時間高溫運行的環境中，計算機各元件長時間處于高溫狀態，如不及時冷卻則極易發生老化、硬盤故障。

2、電源電壓的波動的數控切割機大，容易停電，切割機導向要定期清洗維護。

3、設備在空氣中的可吸入顆粒物多，由于我國數控切割機在切割時產生需要大量的金屬粉塵會滲透到教學設備的各個不同部位，再加上中國數控切割機進行長期存在大量的切割，金屬粉塵日積月累，也會給企業設備的運行環境造成影響很大的負擔。

4、數控切割機的接地沖擊，機械制造廠在生產中，由于拖動，振動等物理位移作用，會產生極強的噪聲，設備工作時振動會給工業計算機磁盤，光驅，軟盤驅動器帶來強烈的損壞..

5、濕度不合適IPC主要從多個集成電路的電子部件的制造，其絕緣性能具有與濕度有著密切的關系，濕度也容易燃燒短路板;濕度太小則容易產生靜電，也將電子部件破壞的一部分。

數控切割機日常保養

一、安全操作:

1、數控自動切割機是一種通過準確的設備，所以對使用切割機的操作人員需要能夠做到三定(定人、定機、定崗);

2，操作者需要經過訓練，并且可以熟練操作，可動非有多年經驗者勿;

3、在操作前需要進行確認無外界環境干擾，一切可以正常后，把所切割的板材吊放在一個切割平臺上，板材企業不能沒有超過切割工作范圍(注意:在吊裝時要小心)。

二、日常維護和保養:

1，機器需要清洗每個工作日軌和污垢，床干凈，關閉氣體供給和電源工作，而與所述殘余氣體在管排空機;

如果2.長時間離開機器，關閉電源，防止非有多年經驗操作;

3、操作者需要注意觀察研究機器橫、縱向導軌和齒條表面之間有無潤滑油，使之保持潤滑效果良好!

三，每周的維護和保養：

1、每周我們要機器進行一個全面的清理，橫、縱向的導軌、傳動系統齒輪齒條的清洗，加注潤滑油;

2.檢查水平和垂直軌道雨刷是否工作正常，如有異常及時更換;

3.檢查所有割炬是否松動，點火槍口清理垃圾，保持正常的點火;

4、如有需要自動調高裝置，檢測方法是否可以靈敏、是否要更換探頭;

5，檢查等離子體頭端和電極的損傷，需要更換頭端和電極。

四、月度季度的維修保養:

1、每月檢查總進氣口有無生活垃圾，各個系統閥門及壓力表是否可以工作人員正常;

2.檢查所有管接頭是否松動，所有管件無損壞，必要時緊固或更換;

3，檢查所有松散的發送部，其中，所述測試齒輪嚙合與所述齒條，以使調整，如果必要的話;

4、松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有發現異常變化情況進行及時通過調整或更換;

5，檢查夾持塊，鋼和松散導向輪，所述彈性帶條件，必要時進行調整;

6、檢查控制強電柜及操作系統平臺，各緊固螺釘技術是否存在松動，用吸塵器或吹風機進行清理柜內灰塵。 檢查連接頭是否松動(詳見電氣說明);

7，檢查所有的按鈕和選擇開關更換性能，損害，并最終集成檢測圖案的繪制準確檢查機。